主轴承利用圆柱子滚子轴承球磨机是满负荷起动的重型设备，要求它主轴承有较大的承载能力。普通的磨机中空轴承使用巴氏合金轴瓦，为稀油润滑。但是这种轴瓦跟润滑方式有下列不足支出：
1）大家都知道，滑动磨擦比滚动磨擦大。巴氏合金滑动轴瓦磨擦阻力比较大，特别在磨机起动时静阻力更大，瓦面的磨损也大；
2）启动动的瞬间，在磨机还未到达形成润滑膜的临界转速之前，因为主轴承还处在不完全润滑的状态，导致磨机启动扭矩成倍增加，启动时间亦较长，对于电网的冲击跟影响很大。
3）球磨机运转时，稀油润滑系统能耗比较高。
4）因为磨机起动时主轴承处在不良润滑状态，对于轴瓦的刮瓦等加工精度要求较高，不然容易产生高温而烧瓦，特别是新轴承。
中心传动球磨机使用大型双列调心滚柱轴承代替常规巴氏合金润滑轴承，从而解决了上述问题。轴承使用寿命长，密封性好，拆卸清洗方便，并配置有手动干油站定时加油，轴承处于良好润滑状态，比之滑动轴承的稀油润滑系统简便可靠。由于轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承，其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷，因此，轴承的使用寿命在正常情况下要高于磨机的使用寿命。
中心传动球磨机由于采用圆柱子滚子轴承，减少了摩擦阻力和静阻力矩，加上使用了液力偶合器和齿轮减速器，使配用电机功率较常规磨机减少了10.7%--40.5%,节能效果显著。
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