手动干油站的操作与保护
在新设备或经过维修后的传动设备投入作业前，都要在被润滑的表面上均匀地涂抹一层与喷射设备相同的润滑脂。因为在初次作业时，干油喷射系统还不能当即供应充分的润滑脂，需要用人工预涂。运用喷射设备时，还应当留心以下几点:
1.运用的油脂必是经过过滤的、质地均匀的、针入度恰当的油脂。油脂中混入杂质，不光影响雾化效果，甚至有堵塞喷嘴的危险。为了便于雾化，一般需在润滑脂中参与20%左右的高黏度润滑油(如轧钢机油、汽油、机油等)，其针入度不低于300。假设加强耐磨性，可在油脂中参与恰当的二硫化钼，或运用标准商标的二硫化钼润滑油膏;
2.压缩空气有必要确保满意的压力(即不低于0.45MPa)。空气应坚持清净和枯燥。有条件时，最好在进气管路中装设气动三大件(即分水滤气器、空气调压阀、油雾发生器)，这么能够延伸控制阀和喷嘴的运用寿数;
3.手动干油站的最大作业压力应坚持在7MPa以下。新设备的干油喷射设备，运用前悉数系统应充溢油脂;
4.贮油筒要坚持满意的润滑脂，不允许抽暇。否则空气进入系统，影响喷雾;
5.要守时检查被润滑的齿轮齿面是不是得到满足的润滑剂，喷嘴的角度是不是有改动等。如需调度油量，可拧动给油器上的调度螺丝进行调整(调整范围为1.5~5mm/每循环);
6.悉数喷射设备有必要守时清洗，确保系统疏通灵敏。开式齿轮传动，亦应根据现场作业条件，当令根除残留在齿面上的积垢。
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