当脏油流过破碎机内的轴承表面时，它趋于充当研磨剂，打磨轴承表面，并导致严重磨损稀油润滑站的部件和过多的轴承间隙。润滑油系统的维护检查，检查或维修至少包括以下步骤：
监控润滑油温度
通过简单地观察供油温度并将其与回油温度进行比较，可以学到很多有关圆锥破碎机的知识。回油温度应在60〜140ºF（15〜60ºC）的范围内，但理想情况下应在100〜130ºF（38〜54ºC）的范围内。
此外，在整个班次中应经常监测油温。一旦生产者获悉破碎机的正常排放管线油温和给排水之间的正常温差，就需要进行异常情况调查。
监控润滑油-压力
每次换档时都要注意副轴箱的润滑油-压力。可能导致润滑油-压力低于正常水平的某些原因是由于润滑油泵磨损，主安-全阀故障，设置不当或卡住而导致的每分钟加仑油流速较低。由于衬套磨损而导致破碎机内的轴承间隙过大。
检查润滑油箱回油滤网
润滑油箱中装有一个油箱回油筛网，通常尺寸约为10目。所-有返回的油都流过此筛网，注意，只有油才应通过此筛网。
该滤网的功能是防止大量的污染物进入润滑油箱，并避-免将其吸入润滑油泵的吸入管路。在此屏幕上发现的任-何看起来不正常的碎片都需要进行深-入的调查。每天或每八个小时检查一-次油箱回油筛。
致力于机油分析程序
如今，机油分析已成为破碎机预测性维护且有价值的元素。只有一种会磨损碎石机内-部的东西，那就是“脏润滑油”。干净的润滑油是影响内-部破碎机组件使用寿命的重要因素。
分析中完成的五个主要测试包括粘度，氧化，水含量，颗粒数和机器磨损。显示异常情况的机油分析报告使您有-机会在故障发生之前进行调查和纠正问题。
维护破碎机通气孔的清洁
副轴箱通气孔和油箱通气孔一起工作，以使破碎机，油箱和适当倾斜的排污管保持大-气条件。清洁的空气呼吸器可确-保排出润滑油，并有-助于防止灰尘通过头部密封装置渗入。
通气孔通常是润滑系统中被忽略的组件。应当每周或每隔40小时检查一-次呼吸器稀油润滑站，并根据需要进行换或清洁。
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