二高线风冷线风冷辊道采用集中干油润滑，因入口段钢温高，油管和分配器容易烧焦堵塞，造成不能正常供油，致使轴承座和辊子轴损坏，生产成本随之增加，停机处理设备故障还会影响生产的连续性。看到这样的辊子消耗，职工杜承、赵鸿积极想法办对风冷辊润滑系统进行优化，将风冷辊轴承座油孔由原来的4毫米扩大到8毫米，在油孔上安装快换接头并装上油管，干油分配器还增设了一台干油泵，在需要用的时候，将油管接到油泵上即可加油。这样的润滑方式，优点是减少铜油管和分配器不易被烧焦堵塞，能保证油路畅通。据推算，改进后每年可降低生产成本31200元。三棒、二高两条生产线漩流池和平流池水系统设计为独立系统，当一条生产线的漩流池或平流池提升泵发生故障后，一台泵不能满足生产需求，造成漩流池和平流池水位调节困难。运行作业区职工芦璐、张力、杨光勇通过现场观察和分析后，提出在漩流池提升泵和平流池提升泵棒、线材输出管道之间增设连通管道和阀门的建议，这样改进的好处是当棒线的漩流池或平流池提升泵发生故障后，将连接阀门打开，高线提升泵就可将水供给棒线，保证平流池水位平衡及两条线冷却塔正常供水，更好为生产服务。
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